Kolena pro svařování na tupo z nerezové oceli pro rafinerii o objemu 304 a 316L

Kolena pro svařování na tupo z nerezové oceli pro rafinerii o objemu 304 a 316L Výrobci

-- Stabilní a spolehlivý výrobce --

Kolena pro těžký provoz

Ropné rafinerie pracují v některých z nejvíce stresujících podmínek, které zahrnují vysoké teploty, kolísající tlaky a těkavé uhlovodíky. Naše kolena pro svařování na tupo z nerezové oceli pro rafinerii jsou speciálně navržena tak, aby vyhověla těmto výzvám a nabízí strukturální hustotu a tepelnou stabilitu požadovanou pro následné zpracování. Tato kolena vyrábíme jak v 304 pro obecná potrubí pro procesní vodu a páru, tak v 316L pro oblasti s vysokou korozí, jako jsou destilační jednotky a hydrogenační rafinace. Jako profesionální výrobce se zaměřujeme na rovnoměrnost tloušťky stěny na vnějším poloměru (zadní stěna), abychom zajistili, že koleno zůstane nejpevnější částí potrubí. Naše komponenty rafinérské kvality jsou tepelně zpracovány, aby byla zajištěna maximální tažnost a houževnatost, což poskytuje kritickou bezpečnostní rezervu proti mechanickým vibracím a cyklům tepelné roztažnosti, které jsou běžné v těžkých průmyslových komplexech.

Technické specifikace rafinérie

Technická vlastnost Detail specifikace rafinérie
Možnosti materiálu ASTM A403 WP304/304L, WP316/316L, WP321/321H
Design Standard ASME B16.9, ASME B31.3 Procesní potrubí
Rozsah velikostí 2" až 48" (DN50 - DN1200)
Tloušťka stěny Rozpis 40S, 80S, 160, XXS
Nedestruktivní testování RT (radiografie), UT (ultrazvuk), PT (penetrační)
Certifikace Plně kompatibilní s MTC 3.1, NACE MR0175 k dispozici

Petrochemické a rafinérské aplikace

Tato kolena rafinérské kvality jsou nepostradatelná pro přepravu kapalin v rámci jednotek destilace ropy (CDU) a jednotek vakuové destilace (VDU). V petrochemickém průmyslu se používají pro linky na výrobu etylenu a závody na zpracování aromatických látek. Naše kolena 316L jsou speciálně upřednostňována pro použití s ​​kyselinou sírovou a fosforečnou a také v jednotkách na úpravu kyselých plynů, kde je přítomen H2S. Jsou také nezbytné pro propojovací potrubí výměníků tepla a systémy napájení kotlů. Vzhledem ke své vysokoteplotní stabilitě se naše varianty 321H používají při regeneraci katalyzátoru a v potrubích spalovacích plynů. Každé koleno je navrženo tak, aby si zachovalo svou geometrickou integritu pod vysokorychlostním tokem erozivních kalů nebo vysokotlaké páry, což zajišťuje nepřetržitý provoz 24/7 bez neočekávaných odstávek.

Výhody při vysokém stresu

  • Extreme Wall Uniformity: Řízené tváření za tepla zajišťuje minimální ředění na extrados, zachování plného jmenovitého tlaku.
  • NACE Compliance: K dispozici v materiálech testovaných na odolnost vůči praskání sulfidovým namáháním, které je životně důležité pro kyselý provozní olej a plyn.
  • Odolnost vůči tepelnému cyklu: Vynikající tažnost umožňuje loktům expandovat a smršťovat se bez vzniku stresových zlomenin.
  • High Velocity Tolerance: Hladká vnitřní geometrie minimalizuje erozi způsobenou vysokorychlostním transportem kapalin a plynů.
Kontaktní formulář
Kontaktujte nás
Jiangyin Gaoxin Pipe Fittings Co., Ltd.
O nás
JIANGYIN GAOXIN Trubkové armatury CO., LTD.
Naše společnost je profesionální výrobce komponentů tlakového potrubí. Jak Kolena pro svařování na tupo z nerezové oceli pro rafinerii o objemu 304 a 316L,Náš sortiment zahrnuje tupé, objímkové a závitové potrubní tvarovky, včetně přírub a zakázkových nestandardních dílů. Tyto produkty se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, chemické zpracování, výroba energie, stavba lodí, výroba papíru, hutnictví, farmaceutický průmysl a zpracování potravin. Vyrábíme v souladu s normami jako ASME, EN, JIS, DIN, ANSI, GOST, MSS, GB/T, HG, DL, SH, SY a máme kompletní řadu kontrolního vybavení, přísný systém kontroly kvality a různé certifikace (PED, AD2000, EAC, ABS, BV, DNV, NORSOK M650, ISO9001, ISO14001, ISO45001 atd.), což z nás dělá lídra v oboru.